Planification – MES

Planification et ordonnancement de la Production

Spécialiste de la planification avancée et de l’ordonnancement, CIMAG d’Alpha 3I est une solution flexible, dynamique et parfaitement interfacée par l’éditeur avec l’ERP Yourcegid Manufacturing PMI.

Principe de l’ordonnancement

Le scénario de départ est donné par l’ERP (ressource par défaut, durées de l’opération, lien entre opérations ou entre OF,…) et par le paramétrage réalisé dans CIMAG (capacité des ressources, calendriers, évènements prévus, …).
A partir de ce scénario de départ, le gestionnaire peut affiner le planning manuellement en déplaçant les opérations dans un diagramme de GANTT par drag and drop.

Fonctionnalités pour l’ordonnancement de production

  • Gestion des gammes des liens entre les tâches (temps de passage, chevauchement, quantité mini de lancement…)
  • Gestion des nomenclatures : lien entre les OF pour respecter les disponibilités des composants.
  • Gestion des calendriers machines : cycles horaires (2×8, 3×8, journée…), évenements ponctuels (casse machine, maintenance préventive…).
  • Gestion des contraintes : temps de montage/démontage d’outil, blocage d’opérations, disponibilité de la MO…
  • Planification au plus tôt (ASAP), au plus tard (JIT), en capacité infinie ou finie.
  • Gestion d’alerte : date de livraison prévue dépassée, disponibilité MO…
  • Modification des cadences machines en fonction des contraintes externes
  • Impression du planning.

MES

La supervision d’atelier permet de contrôler et superviser un ou plusieurs ateliers en temps réel.Pour chaque atelier un synoptique écran géré de manière dynamique (feux de couleurs, alarmes sonores) alerte en permanence le responsable sur les incidents qui peuvent survenir sur le parc machines.

Gestion de la production
La borne tactile permet d’assurer un pilotage d’atelier en temps réel avec deux logiques d’acquisition de données : une acquisition main d’œuvre (le salarié entre les données) et une acquisition machine (la borne capte les données de la machine directement). Grâce à ces deux logiques, il est possible de :

  • suivre l’activité de 1 à 8 machines (via des modules complémentaires)
  • suivre l’activité des opérateurs
  • saisir les contrôles qualité
  • gérer la traçabilité
  • gérer l’outillage
  • consulter les documents (GED)